在2008年以前，我國木材加工企業(yè)采用的加工設備都是單片鋸，帶鋸。大家都單片鋸、帶鋸的生產(chǎn)效率很低，一次只能出1片木材，而且不安全。特別是帶鋸對工人的技術要求很高。為解決工作效率問題，衍生出一部能將一根圓木放進去，多片的木片直接出來的機器，這就是圓木多片鋸。

而圓木多片鋸磨損的原因 ：

1、工件或切削刃帶將刀具表面刻劃深淺不一的溝痕而造成磨損。工件或切削刃帶超高刀具與工件硬度比越小則刀具越易磨損，因此刀具必須有較高的硬度，才能提高它的耐磨性。

2、在切削塑性材料時，切削與前刀面工件與后切削粘性，刀具表面或局部強度較低的微粒被切削或工件粘結帶磨刷從而使刀具磨損。

3、擴散磨損是指在高溫切削時刀具與工件之間的合金元素相互擴散，使刀具材料物理性及力學性能降低導致加劇刀具磨損。

4、合金鋸片使用材質不同，熱處理技術欠佳或基體過薄，在一定高速切削磨擦過程中，基體或材質在溫度超過相變溫度時，會使合金鋸片刃帶加速磨損，從而失去切削能力。

5、氧化磨損是一種化學磨損，它在800度或更高磨擦溫度時，空氣中的氧與合金中的鈷、碳化鎢、碳化鈦等發(fā)生氧化導致刀具磨損。

6、刀具在精度不高或進給速度過快、砂輪選用等諸多因素或刃帶未磨好刀具在切削過程中沖擊負載或材質韌性差，刀具各個面角度對刃帶都會產(chǎn)生脫落因素而成。

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